1. Висока точність позиціонування
Рухлінійна напрямна коченняреалізується шляхом кочення сталевих кульок, опір тертя напрямної рейки невеликий, різниця між динамічним та статичним опором тертя невелика, і повзуче переміщення на низьких швидкостях нелегке. Висока точність повторюваного позиціонування, підходить для рухомих деталей з частим пуском або реверсом. Точність позиціонування верстата може бути встановлена на ультрамікронному рівні. Водночас, відповідно до потреб, попереднє навантаження відповідно збільшується, щоб забезпечити відсутність ковзання сталевої кульки, забезпечити плавний рух та зменшити удари та вібрацію руху.
2. Менший знос
При рідинному змащуванні поверхні ковзної напрямної рейки, через плавання масляної плівки, похибка точності руху неминуча. У більшості випадків рідинне змащування обмежується граничною зоною, і прямого тертя, спричиненого контактом з металом, уникнути неможливо. При цьому терті велика кількість енергії витрачається на втрати на тертя. Навпаки, через мале споживання енергії на тертя контактною поверхнею кочення, втрати на тертя поверхні кочення також відповідно зменшуються, тому лінійна напрямна кочення може підтримуватися у високоточному стані протягом тривалого часу. Водночас, оскільки мастило використовується рідко, дуже легко проектувати та обслуговувати систему змащування верстата.
3. Адаптація до високошвидкісного руху та значне зменшення потужності приводу
Завдяки малому опору тертя верстатів, що використовують лінійні напрямні кочення, необхідне джерело живлення та механізм передачі потужності можуть бути мініатюрними, крутний момент значно зменшений, а потужність, необхідна для верстата, зменшена на 80%. Ефект енергозбереження очевидний. Це дозволяє реалізувати високошвидкісний рух верстата та підвищити його робочу ефективність на 20~30%.
4. Висока вантажопідйомність
Лінійна напрямна, що котиться, має хороші характеристики несучої здатності та може витримувати силові та моментні навантаження в різних напрямках, такі як сили підшипника вгору, вниз, ліворуч та праворуч, а також моменти поштовхів, трясіння та гойдання. Таким чином, вона має добру адаптивність до навантаження. Відповідне попереднє навантаження під час проектування та виготовлення може збільшити демпфування, покращити стійкість до вібрацій та усунути високочастотні коливання. Однак бічне навантаження, яке може витримувати ковзна напрямна рейка в напрямку, паралельному контактній поверхні, є невеликим, що може легко призвести до низької точності обертання верстата.
5. Легко збирається та взаємозамінний
Традиційну ковзну напрямну рейку необхідно шкребти з поверхні напрямної рейки, що є трудомістким та тривалим процесом, а якщо точність верстата низька, її потрібно шкребти знову. Напрямні ролики є взаємозамінними, і якщо замінити повзун, напрямну рейку або всю напрямну ролика, верстат може відновити високу точність.
Як згадувалося вище, оскільки відносний рух кульок між напрямною рейкою та повзуном відбувається шляхом кочення, втрати на тертя можна зменшити. Зазвичай коефіцієнт тертя кочення становить близько 2% від коефіцієнта тертя ковзання, тому механізм передачі з використанням напрямної рейки, що котиться, набагато перевершує традиційну напрямну рейку з ковзанням.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Час публікації: 23 лютого 2023 р.
