Будучи найбільшим у світі споживачем верстатів, виробництво токарних верстатів у Китаї перетворилося на основну.У зв'язку з розвитком автомобільної промисловості швидкість і ефективність верстатів висунули нові вимоги.Зрозуміло, що верстати з ЧПК Японії з початку 40% до нинішнього рівня 90% зайняли близько 15 років.З огляду на швидкість розвитку Китаю, наприклад, для досягнення поточного рівня Японії, оцінюється, що покращення продуктивності та якості функціональних компонентів верстатів з ЧПК не потребує багато часу, стало невідкладним пріоритетом для розвитку верстатів Китаю промисловість.
Щоб досягти високої продуктивності, верстати, вироблені в Китаї, використовують привідвисокоточна кулькова гвинтапоказник значно покращився.Діаметр кулькового гвинта та розмір кроку на верстаті обробного центру безпосередньо впливають на точність оброблених деталей.Особливо в умовах різання подачі, високопродуктивні обробні центри обрали кулькові гвинти з однією головкою малого діаметра та дрібного кроку.Звичайно, є також деякі обробні центри, в яких використовуються кулькові гвинти з великим кроком.Ці обробні центри зазвичай використовуютьсерводвигундля приводу кульової гвинтової передачі, але якщокульковий гвинтроботи обробного центру, його рухоме тіло рухається по спіралі, напрямок осі самообертання змінюється, тому він вироблятиме гіроскопічний рух.Коли гіроскопічний момент у русі перевищує силу тертя між тілом кульки та доріжкою кочення, тіло, що котиться, буде ковзати, таким чином спричиняючи сильне тертя та підвищення температури гвинта, а вібрація та шум також збільшаться, що спричинить призводять до скорочення терміну служби гвинта, таким чином значно знижуючи якість передачі кулькової гвинтової передачі.Тому новий і високопродуктивнийнакатний гвинт, планетарний роликовий гвинт, було розроблено для кращого вирішення вищезгаданих технічних проблем.
Разом зі зростаючим розвитком нових технологій прискорення столу обробного центру сягне понад 3g, а сила інерції рухомих частин буде дуже великою, якщо у випадку високої подачі.Таким чином, ми знаходимося в механічній частині дизайну часу, спробуємо зменшити масу рухомих частин і обертових частин інерції обертання, а потім ще більше покращимо жорсткість, чутливість і точність системи подачі обробного центру.Зараз більша частина обробних центрів з ЧПК імпортована з високої потужності Німеччинилінійний серводвигун, який може безпосередньо керувати таблицею длялінійний рух, а також з легкою конструкцією з армованого вуглецевим волокном пластикового столу талінійна напрямна коченняузгоджується, завдяки чому обробний центр може досягати високої швидкості подачі та високої точності обробки.
Зі збільшенням швидкості машини використаннянапрямні рейкитакож від ковзання до рухомого перетворення.У Китаї, через нижчу швидкість машини та витрати на виробництво, використання ковзної напрямної все ще становить більшість, але кількість верстатів, які використовують кулькову напрямну тароликова напрямнашвидко зростає.Оскільки напрямна кочення має високу швидкість, тривалий термін служби, може додати попередній тиск, легку установку та інші переваги, з покращенням продуктивності машини та вимог до ЧПК, використання коефіцієнта напрямної кочення є неминучою тенденцією.
Час публікації: 08 листопада 2022 р
